西安水玻（bō）璃砂鑄造潰（kuì）散性差和回用困難是（shì）鑄造（zào）界的難（nán）題，其根源是西安水玻璃粘結劑（jì）的粘結強度低（dī）、加入量低（dī），而“老化”又使水玻璃粘結強度進一步下降，使生產問題更加嚴重。
  水玻（bō）璃老化是緩慢釋放能（néng）量自發進行的（de）聚合過程，結果導致矽酸的聚合度向兩端歧化，粘度下降（jiàng），表麵張力升（shēng）高，粘結強度（dù）下降30~35%。
  新製純淨的水玻璃無光散射現象，屬於真溶液；在貯放過程中，它會逐漸出現光散（sàn）射的丁澤爾現象，說明溶液中有膠粒不斷生成，表現為水玻璃溶液（yè）的粘度和粘結強度逐漸下降，凝膠化速度（dù）加快。這是水玻璃中矽酸自發進行的聚合反應，緩慢釋（shì）放能量，這種現（xiàn）象稱為“水（shuǐ）玻璃老化”。

老化的危害（hài）

粘結強度降低，為了..型芯強度，必須多加水玻璃。
  限製了高模（mó）數水玻璃（lí）的應用，高溫下水玻璃中氧化鈉（nà）和砂粒表麵的二氧化（huà）矽會（huì）生成矽酸鈉，牢牢地反砂粒和砂粒（lì）固結在一起，所以潰散（sàn）性差。提高模數，氧化鈉含量降低，就可改善潰散（sàn）性，但高模數水玻璃的老化比較嚴重，強度會更低，因此，高模數（shù）水玻璃的應用受到“老化（huà）”的製約（yuē）。
使型砂可使用時間縮（suō）短20~30%。
  使粘結強（qiáng）度下降30~40%，迫使水玻璃（lí）加入量增加，導致型（xíng）砂潰散（sàn）性和舊砂回用性惡化。所以鑄造（zào）生產中要盡可能（néng）使用（yòng）新鮮的水玻璃，對已經老化的水（shuǐ）玻璃應通（tōng）過物理改性（回流加熱，磁場處（chù）理、超聲波處理等）後使用。 
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